1.Materials: ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໂດຍອີງໃສ່ຈຸດປະສົງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງ bolts.
2.Forging: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ກົດ forging ຫຼືໄມ້ຄ້ອນເພື່ອ forge ວັດສະດຸ, ກົດມັນເຂົ້າໄປໃນ billets cylindrical.
3.Turning: turning the forged blank, ປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
4. Advanced processing: ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດພິເສດຂອງ bolts, ບາງເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສູງອາດຈະຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: extrusion ເຢັນ, ການແຕ້ມຮູບ, ການເຈາະ, milling, ແລະອື່ນໆ ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ. bolts.
5.Quenching ແລະ tempering: Quenching ແລະ tempering bolts ປຸງແຕ່ງເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ.Quenching ບັນລຸຄວາມແຂງສູງໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ, ໃນຂະນະທີ່ tempering ບັນລຸຄວາມແຂງປານກາງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດໂດຍຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນ.
6.Surface treatment: ພື້ນຜິວຂອງ bolts ປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວພິເສດບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ: galvanizing, ແຜ່ນ nickel, ສີດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະຄວາມງາມຂອງ bolts.
7. ການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການທົດສອບຕ່າງໆແມ່ນຕ້ອງການກ່ຽວກັບ bolts, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຄວາມແຂງ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ bolts ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບແລະມາດຕະຖານໂດຍຜ່ານການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
8. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ: bolts ທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະມີຄຸນສົມບັດຖືກຫຸ້ມຫໍ່, ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນກ່ອງໄມ້ຫຼື cardboard, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂາຍໃນໂຮງງານ.
ເວລາປະກາດ: 25-07-2023